Acteur majeur des chapes fluides anhydrite en Europe, Anhydritec place l’innovation au coeur de sa stratégie afin de développer des solutions concrètes, en phase avec les attentes du marché. Rencontre avec Francis Augustin, son directeur commercial et marketing Europe.
Anhydritec est une entité du groupe Minersa, acteur industriel de tout premier plan à l’échelle mondiale dans le domaine des minerais. Le groupe Minersa dispose notamment d’une division spécialisée dans les produits fluorés. Lors de leurs productions, des molécules d’anhydrite sont générées. Il y a encore une trentaine d’années, ces molécules, faute d’usage identifié, étaient considérées comme des déchets industriels et simplement éliminées. C’est précisément à ce niveau qu’intervient Anhydritec : l’entreprise récupère ces molécules d’anhydrite issues de cette production et les valorise en les transformant en chapes fluides anhydrite. « Nous avons donc une singularité essentielle, puisque Anhydritec est propriétaire de sa matière première , précise en préambule Francis Augustin. Notre appartenance au sein du groupe Minersa nous permet de maîtriser l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, depuis la production de l’anhydrite jusqu’à sa transformation. » Cette organisation présente un double avantage décisif. « D’une part, elle garantit la sécurité des approvisionnements, sans dépendance logistique extérieure. D’autre part, elle assure un haut niveau de qualité, l’entreprise étant en mesure de contrôler et d’analyser la matière dès la formation de la molécule d’anhydrite. Ce sont des atouts stratégiques essentiels. » Adossée au groupe mondial Minersa, Anhydritec bénéficie ainsi de la solidité d’un grand groupe tout en conservant l’agilité et la proximité opérationnelle d’une TPE ou PME.
Des chapes innovantes et vertueuses
Anhydritec s’appuie aujourd’hui sur cinq sites industriels en Europe et distribue ses solutions dans une dizaine de pays, avec une spécialisation exclusive dans la fabrication de chapes fluides anhydrite. « Dans le domaine des chapes fluides, Anhydritec est clairement identifiée comme une référence en matière d’innovation. Depuis plus de quinze ans, nous n’avons cessé de faire évoluer nos produits et d’apporter des solutions concrètes au marché, en répondant à des besoins très variés. » Comme dans de nombreux secteurs, la réduction de l’empreinte carbone constitue un enjeu majeur. « Le fait de réutiliser des molécules d’anhydrite issues d’un déchet industriel nous permet d’afficher une empreinte carbone extrêmement faible. Concrètement, elle s’établit dès 1,11 kg équivalent CO₂ par m². À titre de comparaison, une chape ciment peut présenter une empreinte quatre à cinq fois supérieure. » Dans le contexte de la RE 2020 et de la prise de conscience globale autour des émissions de CO₂, cet atout devient déterminant. « Aujourd’hui, tous les acteurs communiquent sur la décarbonation, mais nous partons avec un réel avantage, puisque dès le départ, nous affichons des seuils extrêmement bas. »
Les avantages de l’anhydrite
Anhydritec met en avant les nombreux bénéfices techniques de l’anhydrite. « La chape anhydrite se distingue par une excellente stabilité dimensionnelle, avec très peu de retrait après mise en œuvre. Contrairement à une chape ciment, cela limite fortement les risques de fissuration et de tuilage, simplifie la pose des revêtements et réduit les reprises, les conflits entre intervenants et les immobilisations de chantier. » Autre avantage majeur : l’absence de contrainte de délai pour le recouvrement. « Là où une chape ciment doit être recouverte sous huit semaines, une chape anhydrite peut rester apparente plusieurs mois, voire plus longtemps, sans risque d’apparition de fissure ou tuilage. Une sécurité particulièrement appréciée en période estivale, lorsque les délais de chantier sont plus difficiles à maîtriser. » Cette stabilité dimensionnelle permet également de grandes continuités de surface. « La chape anhydrite permet de réaliser des surfaces sans joint de fractionnement jusqu’à 1 000 m². À l’heure des carreaux grand format, cela évite les ruptures visuelles tous les 40 ou 80 m². Invisibles une fois en œuvre, nos chapes laissent toute la place à l’esthétique du revêtement final. » Anhydritec souligne enfin l’excellente conductivité thermique et la forte résistance mécanique de ses chapes, avec deux solutions classées C30-F8, soit le plus haut niveau de résistance dans le domaine.
Technologies de pointe et gamme complète
La gamme Anhydritec se compose de six références de chapes fluides. « Initio représente notre entrée de gamme, avec un rapport coût/performance attractif pour répondre à certaines contraintes budgétaires. Classic est notre chape historique, développée il y a trente ans. Elle se décline aujourd’hui en deux versions : Classic PRE, dédiée aux planchers rayonnants électriques, et Classic SA R+R, en version séchage accéléré (SA) et recouvrement plus rapide (R+R). Notre technologie SA permet de diviser au moins par deux le temps de séchage. La technologie R+R autorise un recouvrement dès 2 % d’humidité résiduelle pour le collage du carrelage et les sols souples en pose libre, et 1 % pour les sols souples collés, contre 1 % pour la mise en œuvre du carrelage, et 0,5 % pour les sols souples en pose collée, pour les chapes anhydrite standards. » Pour répondre aux besoins croissants de chapes ultra-fines, Anhydritec a également développé la chape Excelio R+R, utilisable sur isolant, sur polyane ou en adhérent. Grâce à sa robustesse et à sa stabilité dimensionnelle, elle peut être mise en œuvre dès 1 cm d’épaisseur. « Cette faible épaisseur présente plusieurs avantages. Le premier est que nous devenons une alternative aux ragréages en sacs, qui sont fastidieux à mettre en œuvre et très coûteux. Avec notre solution, le rattrapage de niveau se fait rapidement à la pompe et à moindre coût. En rénovation, elle limite également la perte de hauteur sous plafond et le surpoids, y compris sur planchers bois. » Même en épaisseur très fine, la chape conserve une résistance mécanique de classe C30-F8, y compris à 10 mm. « C’est une solution performante et rassurante pour les architectes comme pour les maîtres d’ouvrage. »
Thermio Max, la performance thermique en plus
La chape Thermio Max, dont la 2 nde génération fût lancée en 2022 afin d’y intégrer de nouvelles technologies, garantit des performances élevées pour les planchers chauffants et rafraîchissants. Naturellement très conductrice, l’anhydrite constitue un support idéal pour ces systèmes. « Associée à un plancher chauffant ou rafraîchissant, notre chape Thermio Max optimise la diffusion de la chaleur en hiver et l’effusivité en été, c’est-à-dire la capacité des sols à capter et restituer les calories pour rafraîchir les espaces . Avec Thermio Max, la montée en température est plus rapide, ce qui améliore le confort thermique et diminue la consommation d’énergie. Cela génère des économies visibles sur la facture. Bien que légèrement plus coûteuse qu’une chape standard, nous estimons que l’investissement est amorti en moyenne en 18 mois. » En été, la technologie Cool Tec intégrée permet de stabiliser la température intérieure indépendamment des variations extérieures. « Des essais ont démontré que l’association Thermio Max et plancher rafraîchissant peut abaisser la température intérieure jusqu’à 10 °C. » La chape Thermio Max bénéficie en outre des technologies SA et R+R. « Grâce au principe R+R, la finition parfaite des chapes Excelio R+R et Thermio Max donne la possibilité, pour les sols souples en pose libre, de supprimer l’enduit de sol. Cette solution réduit les coûts, les délais de mise en œuvre et l’impact carbone, tout en étant officiellement encadrée par le DTA. » La chape Thermio Max a déjà fait ses preuves sur des chantiers de référence, notamment sur 160 000 m² au sein du village olympique de Paris 2024. « Elle a été retenue pour répondre à trois exigences majeures : une empreinte carbone très faible, en cohérence avec l’ambition des Jeux les plus décarbonés de l’histoire ; la suppression de la climatisation, rendue possible par l’association avec un plancher chauffant rafraîchissant ; et enfin, des performances acoustiques élevées, un enjeu clé du logement collectif, démontrées par des résultats techniques probants. » Fort de sa gamme innovante et compétitive, Anhydritec s’appuie enfin sur un réseau national dense, avec plus de 600 chapistes agréés et 250 centrales de distribution, qui garantissent une proximité sur l’ensemble du territoire. « Les chapistes comme les centrales font l’objet d’un suivi rigoureux de notre part. Un laboratoire, un service R&D et un pôle de conseil technique complètent ce dispositif afin de sécuriser les chantiers et accompagner les projets les plus exigeants », conclut Francis Augustin.
R.V.
